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怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？臨朐太陽看看要從哪些方面想辦法吧。
（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速,，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大,，還能及時更換熱空氣,，有利于外擴散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積,，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現(xiàn),。
（二）：一般來說,，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高,，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下,，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少,。但是,，目前大多數(shù)水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右,，因此,，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的,。
（三）：進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下,，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好,。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小,，有利于提高干燥速率,。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層,，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì),。因此,，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進行破碎處理,。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提,。由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱,，使烘干機處于低效工作狀態(tài),，而我們在使用三筒烘干機的時候一定要避免這些事情的發(fā)生。
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